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BOP

Aug 26, 2023

Publié par le personnel | 15 août 2023

Trois entreprises de plasturgie basées à Tokyo ont lancé un programme pilote pour tester une nouvelle technologie permettant de recycler les films imprimés en polypropylène à orientation biaxiale (BOPP) pour en faire un nouveau matériau d'emballage flexible.

Toppan, Mitsui Chemicals Tohcello et Mitsui Chemicals collaborent sur le projet pilote récemment lancé. Des tests pilotes permettront aux trois sociétés de commercialiser la technologie et de construire une infrastructure pour le recyclage horizontal des films d'emballage.

Les partenaires qualifient l'opération pilote de recyclage horizontal, car le film d'emballage BOPP est recyclé en un nouveau film d'emballage BOPP. Selon le Japan Times, « le recyclage horizontal fait référence à la récupération et à la transformation de produits usagés en matières premières destinées à reproduire l'article original ».

Mitsui Chemicals apporte au projet son expertise en matière de résine polypropylène, y compris la composition, la modification, la mesure et l'analyse de la résine ; Mitsui Chemicals Tohcello apporte la technologie de production de films BOPP ; et Toppan apporte une technologie de conversion, y compris une expertise en matière de films recyclés.

Le projet pilote fait suite au lancement par Mitsui Chemicals, en mai 2022, de son système de couches de plastiques renouvelables RePLAYER, conçu pour récupérer les déchets de films des transformateurs d'emballages flexibles, éliminer l'encre des déchets de films, transformer le matériau restant en granulés, puis transformer les pellets en un nouveau matériau d'emballage flexible.

Pour des tests pilotes, Mitsui Chemicals récupère les déchets de film BOPP générés par Toppan lors du réglage de l'impression et d'autres processus de conversion. Mitsui Chemicals supprime également l'impression du film, le convertit en granulés et assure le contrôle qualité du produit recyclé résultant.

Mitsui Chemicals Tohcello transforme les pellets en film BOPP recyclé, effectuant à nouveau un contrôle qualité.

Toppan évalue ensuite la qualité du matériau BOPP recyclé, en examinant sa compatibilité avec l'impression, le laminage et la transformation en emballage en sachet. Le processus de laminage utilisé par Toppan pour convertir le film recyclé en emballage intègre un adhésif respectueux de l'environnement fourni par Mitsui Chemicals.

Les trois sociétés visent 2025 pour la commercialisation de la technologie de recyclage des films BOPP. Cela correspond à la stratégie japonaise de circulation des ressources pour les plastiques, qui vise une transition vers des plastiques réutilisables ou recyclables d'ici 2025.

Pour l’avenir, le Japon s’est fixé un objectif de 60 % d’emballages plastiques réutilisables ou recyclables d’ici 2030 et de doubler le taux de recyclage des plastiques. La nouvelle technologie de recyclage de films BOPP des trois sociétés et leur objectif de commercialisation d'ici 2025 ouvriront la voie à l'atteinte de ce niveau d'emballages plastiques recyclés et de recyclage des plastiques d'ici la fin de la décennie.

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